酸霧凈化設備的生產工藝及使用注意事項
一、酸霧凈化設備的生產工藝
酸霧凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低于75%,層數按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60-70%,使塔體強度絕對可靠。
酸霧凈化塔在使用時注意危險特性:易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發煙硫酸或其它強氧化劑劇烈反應,發生爆炸。氣體比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引起回燃。
凈化塔核心優勢
1、噴射鼓泡裝置又稱氣體噴射鼓泡裝置或鼓泡反應器,它是在普通鼓泡的基礎上發展起來的。噴射鼓泡的原理是將處理氣體用特殊的裝置,吹入吸收液中產生大量的細小氣泡,在氣泡上升的過程中,完成氣液傳質。
2、填料層采用多面空心球替代原來的鮑爾環,材質PP,在噴淋系統的工作下,可在100℃以下的高溫中工作。噴淋系統采用螺旋噴頭,噴頭口徑較大,不易堵塞,噴頭由四氟碳纖維組成,噴頭噴射出螺旋狀泡沫區。高效的氣液分離組件解決了漂水的問題。
3、為企業提供隨需定制的酸霧凈化成套設備服務。本解決方案下,是針對于高濃度、高溫度廢氣的治理,其特點是:酸霧產生的量相對較。10000m3/h以下),濃度很高(200000mg/m3-1000mg/m3),也可以是同時伴有較高溫度(120℃以下)的酸霧。
4、根據酸霧凈化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若干縱向加強筋,并根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。
因凈化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,同泰玻璃鋼在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數及手糊成型工藝的離散性因素后,針對塔型結構和使用環境特點,按最惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
5、材質選擇:玻璃鋼材質,PVC/FRP復合材料。
河北聚鼎玻璃鋼有限公司酸霧凈化塔技術工藝:
二、酸霧凈化塔的使用要注意哪些問題?
1、酸霧凈化塔宜安裝在混凝土基礎上,水泵、風機應按要求另做混凝土基礎。
2、運輸安裝時要注意保護,不得碰損機體及部件。
3、安裝和工作在室外的,冬季應對底部水池部位注意防凍。
4、使用時應先開循環水泵2-3分鐘,再開動鼓風機,停機時應先停鼓風機1-2分鐘后,再停循環水泵。
5、應根據使用情況定期檢查塔體底部水池內液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度,超過標準時。應更換底部水池中的吸收液。
6、應定期進行檢修,檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對其進行清洗。
隨著現代工業的發展,防止環境污染已成為人們共同關心的問題。與此同時進行綜合利用,變有害為有益,變無用為有用,是節約投資、節約能源、提高經濟效益的重要途徑。在很多金屬制品表面處理(酸洗、化銑、電鍍等)過程中,需要用到硫酸、鹽酸、硝酸等,從而就會逸散出一定濃度的酸霧氣體,這種酸霧氣體的含量超過標準時,對人體健康、動植物生長及建筑物都會造成嚴重危害,因而國家越來越加以極大的重視。
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段第一段濾料層(第一級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向上流動,至第一濾料層,與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
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